重慶釹鐵硼電鍍防護(hù)的主要問題
     （1）生產(chǎn)質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性差，產(chǎn)品合格率低處于同一生產(chǎn)線上不同批次磁體的鍍層質(zhì)量波動(dòng)幅度較大，一次性電鍍合格率相對較低。由于電鍍處于釹鐵硼生產(chǎn)工藝線的下游，一旦電鍍工藝出現(xiàn)問題就會使得產(chǎn)品上的勞動(dòng)積累不能轉(zhuǎn)化為市場價(jià)值，同時(shí)也造成極大的資源浪費(fèi)。我國磁材企業(yè)為提高產(chǎn)量，產(chǎn)品線和規(guī)格較多，通常情況是多種不同工藝生產(chǎn)的磁體、不同規(guī)格磁體在同一條電鍍線上并存。由于釹鐵硼磁體的組織、結(jié)構(gòu)對電鍍過程的影響遠(yuǎn)大于鋼鐵工件，不同牌號、不同外形的磁體對電鍍成膜影響較大，這是造成鍍層質(zhì)量波動(dòng)幅度較大的重要原因之一。另外，電鍍生產(chǎn)過程中自動(dòng)化程度低、磁體工件在進(jìn)入電鍍工序前的前期加工質(zhì)量波動(dòng)大、電鍍前處理過程和電鍍過程中人為影響因素過多、執(zhí)行操作程序不嚴(yán)格等也是導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)、合格率較低的重要原因。與日本水平相比我們的工藝和管理還有進(jìn)一步提升的空間。

 （2）環(huán)保問題

   無論從環(huán)保還是從技術(shù)壁壘角度，國際上對電鍍產(chǎn)品環(huán)保指標(biāo)的檢查越來越嚴(yán)。當(dāng)前產(chǎn)業(yè)界比較迫切的問題主要有：鍍鋅鈍化的六價(jià)鉻問題，鍍層中鉛鎘含量超標(biāo)問題，三廢治理要求提高問題等。
   鍍鋅磁體一般需進(jìn)行鉻酸鹽鈍化處理。鈍化膜層中鉻主要以三價(jià)和六價(jià)形式存在，其中三價(jià)鉻作為骨架組成網(wǎng)絡(luò)，可使膜具有一定的厚度和強(qiáng)度；六價(jià)鉻分散在網(wǎng)絡(luò)中，具有自修復(fù)作用，因而耐蝕性很好。但六價(jià)鉻已被公認(rèn)是肺癌的誘因，鉻酸鹽最終被禁止使用已成為必然的發(fā)展趨勢，采用新的對環(huán)境友好的無鉻鈍化技術(shù)已迫在眉睫。無鉻鈍化處理主要包括無機(jī)物鈍化（采用過渡元素、稀土、硅酸鹽等來代替鉻酸鹽鈍化）和有機(jī)物鈍化（采用腐植酸、單寧酸、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、二氨基三氮雜茂及其衍生物等來代替鉻酸鹽鈍化）。其中，有一部分無鉻鈍化后得到的鍍層耐蝕性已經(jīng)接近甚至在某些方面超過了鉻酸鹽鈍化，很有發(fā)展前途，但由于成本較高和不能適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)而限制了它們的推廣使用和普及。